摇臂钻床

     齿轮是对摇臂钻床传动作业的主要部件，在一个摇臂钻床中齿轮的好坏直接关系到整个机械的寿命，挑选齿轮一定要严厉，仔细。所以对齿轮的挑选有以下请求：
(1）齿面有满足的硬度和耐磨性，以避免齿面磨损、点蚀、胶合及塑性变形等失效（2）轮齿心部有满足的强度和较好的耐性，避免齿根折断(3）要有杰出的加工技术以及热处理功能，便于加工和进步力学功能。在生产作业中制作适宜的齿轮的资料有许多，最常用的是钢、铸铁，有些场合也选用非金属资料。钢具有强度高、耐性好、便于制作和热处理等优点。大多数齿轮毛坯都选用优异碳素钢和合金钢经过铸造而成，并经过热处理改进和进步力学功能。按热处理后齿面硬度的不一样，钢制齿轮分为软齿面齿轮和硬齿面齿轮两种。软齿面齿轮的齿面硬度小于或等于350HBS，通常适用于通常用处、中小功率以及精度请求不高的场合，例如通常用处的减速器。因为齿面硬度不高，这种齿轮的毛坯在进行调质或正火的热处理以后再进行精加工，通常选用插齿或滚齿等方法。 关于一对软齿面的齿轮来说，在传动的过程中，小齿轮的轮齿啮合次数比大齿轮的多，同时小齿轮的齿根较薄，使得小齿轮的轮齿曲折强度较弱。因而，通常使小齿轮的齿面硬度要比大齿轮的齿面硬度高30～50HBS或更多，以确保大、小齿轮的使用寿命相挨近。在通常情况下，通常选用不一样的资料或不一样的热处理能够完成这个请求。硬齿面齿轮的齿面硬度大于350HBS，常用于高速重载及受有冲击载荷的或请求构造紧凑的主要机械传动中，例如机床、汽车变速箱等。这种齿轮的毛坯在进行调质或正火后，进行精切齿，然后再进行表面淬火处理，使得齿轮的耐磨性进步，承载才能增大。 硬齿面齿轮与软齿面齿轮对比，其综合承载才能可进步2～3倍。或者说，在一样的承载才能下，硬齿面的齿轮传动要比软齿面的构造尺度小得多。所以，除非受到技术或生产等条件的限制，通常情况下应尽可能选用硬齿面齿轮。
2、铸钢关于齿轮的直径尺度较大（大于400～600mm），或构造杂乱不易铸造的齿轮毛坯，可用铸钢来制作。例如低速、重载的矿山机械中的大齿轮。
3、铸铁灰铸铁具有较好的减磨性和加工功能，并且价格低廉，但它的强度较低，抗冲击功能差，因而，常用于开式、低速轻载、功率不大及冲击振动的齿轮的传动中。球墨铸铁的力学功能和抗冲击才能较灰铸铁高，可替代灰铸铁、铸钢和调质钢铸造大直径齿轮。
4、非金属资料 非金属资料的弹性好，耐磨性好，可注塑成型，成本低，但承载才能小，适用高速轻载以及精度请求不高场合。例如食品机械、家电产品以及办公设备等。